21世紀以來，環保問題成為了各大新聞媒體上較火的詞匯之一。電焊焊接作為（wéi）一種金屬（shǔ）材料熱加工的基礎加工工藝，在冶金工業、石油化工、機械設備製造、船舶製（zhì）造等很多工業（yè）企業中得到了普遍（biàn）的運用。但電焊（hàn）焊接生產流（liú）程（chéng）中會導致許多對（duì）身心健康（kāng）有害的氣體、煙塵等物質，特別是在是在空（kōng）間小的（de）場所內施（shī）焊（hàn）時（shí），焊接煙塵濃度值會高達100mg/m3以上，在（zài）一（yī）些通風不當的工作場所下以至於高達800mg/m3。這類環境惡劣的工作條件對焊（hàn）接工作人員的身（shēn）心健康構成了嚴重的威脅。選（xuǎn）用一定有效途徑改進工作環（huán）境就很有必要了，減少焊接煙塵對（duì）職工的健康損害和對環境的汙染，已（yǐ）成為許多企業正急需解決的任務。

一、焊（hàn）接煙塵有什麽危害

(1)焊接煙塵的產生

電焊焊接是（shì）運用電能加熱（rè），促使被焊接金屬材料局部達到（dào）液態或貼近液態，令其之融合形成穩固的不可拆卸的連接頭加工工藝方式。焊（hàn）條（tiáo）在高溫下被熔融達到沸點時產生的（de）高溫蒸（zhēng）氣（qì）在一（yī）脫離焊接高溫區便快速氧化並冷凝成細小的固態分散化粒子，飄浮在空氣中，形（xíng）成了焊接煙塵（chén）。

(2)焊接煙塵（chén）的成份

焊接煙塵的化學成分，在於焊接（jiē）材料(焊絲、焊條、焊劑（jì）等)和被焊（hàn）接材料成分及其蒸發的難易度。不一樣成份的焊材和（hé）被焊接材料，在焊接時將導致不一樣成份的（de）焊接煙塵。

二，焊（hàn）接車間保護職（zhí）工健康的具體措施

為減少焊接車間內的煙氣粉塵量，保（bǎo）護職工身心健康（kāng），相關（guān）規定有一定的技術性標準和強製性具體措施（shī）。

三，焊接車間除塵的方式（shì）及運用

不管是淨化（huà）廠房空氣還是保護勞動者身體健康，安裝除塵設備是較好的方法。不一樣除塵方式實際效果也不同，下邊介紹幾種常見（jiàn）的焊接車間（jiān）除塵工藝及設備。

(1)焊接煙塵淨（jìng）化器淨化

焊接煙塵淨化器淨化是工位除（chú）塵的常見的除塵方式。焊煙淨化器有別於（yú）普通的工位除塵，在進行煙塵淨化時可以不鋪裝集中管路，是將單個工位產生（shēng）的焊接（jiē）煙（yān）塵吸（xī）進除塵器內部過濾係統，過濾（lǜ）後的（de）潔淨空氣重新排放到生產車間，煙塵則沉積到積灰抽屜。

焊接煙塵淨化器的設計原（yuán）理（lǐ）：風機運行時，煙（yān）塵氣（qì）體由（yóu）進風口進到除塵設備，在除塵設備內氣流被強製性更改風向且流速降低，煙塵隨氣流穿過濾（lǜ）筒時，被濾筒過濾而阻留在其表層，淨化後的氣體由濾筒內上升進到（dào）中筒體，經風機從風出口經活性炭過（guò）濾棉再次過濾（lǜ）排出，當濾筒表層（céng）煙塵較（jiào）多時，打開脈衝（chōng）開關，脈（mò）衝噴吹控（kòng）製儀開始運轉，電磁（cí）脈衝閥工作，使氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速噴到濾筒內，同時誘導數倍於噴射氣量的周邊空（kōng）氣進（jìn）到濾（lǜ）筒，導致濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒表層的煙塵受重力影響，落入灰鬥中，可在停止設備（bèi）運轉後將灰鬥內灰塵清理。

(2)工（gōng）位集（jí）中除塵

普通的工位除塵（chén）是在生（shēng）產車間內部鋪裝通風風管（guǎn），在焊接工位設置通風口，在生產車間外部設置大功（gōng）率風機，將（jiāng）電焊焊接時導致的煙塵靠風機的吸力有通風口吸進，再利用氣體輸送選用管路集中排（pái）出生產車間。生產車間內部與（yǔ）通風（fēng）口壓（yā）力對比，處在微正壓。因為空氣流向是以高壓到低壓，電焊焊接產生的煙（yān）塵就會隨氣流進到通風風管。選用這類方（fāng）法，通風口與（yǔ）煙塵源較近，蔓延的煙塵（chén）大大減少，對煙塵的吸進比例較高。因為煙塵蔓延（yán）減少，生（shēng）產車間空氣狀（zhuàng）況大大改進，職工吸進煙塵的概（gài）率大幅（fú）度降低。缺點是須要在生產車間內部鋪裝較長的管路，不便於改造施工，設計不（bú）合（hé）理可能會導致後期維護保養（yǎng）不便。而且（qiě）管路和焊接煙塵采集點全是固定不動的，離集塵點越遠，收集的實際效果就越差。

在實際運用中（zhōng），需（xū）根據廠房結構、生產車間大小、電焊焊接（jiē）點位（wèi）置分布等計算、設計和布局管路（lù）、選擇（zé）風機（jī），是一項（xiàng）較為複雜的工程。新的工位除塵選用了分散（sàn）化的煙塵淨化（huà）器，就近對焊接煙塵進行（háng）了過濾處理，實際效果很好（hǎo），淨化後的空氣直接循環進到生（shēng）產車間，降低了能源消耗（hào）。

(3)整體或者局部排煙

具體是（shì）利用生產車間頂端排風係統裝置將焊接煙塵隨空氣一同（tóng）從生產車間底部排出。該方法是利用在（zài）生產車間房頂適合的位置安裝送風和排（pái）風係統裝置，利用送風和排風係統，促使生產車間煙塵氣流朝（cháo）著排風係（xì）統的方向流動，從生（shēng）產車間頂端排（pái）出。

(4)安裝選用吸（xī）塵焊（hàn）槍

吸塵焊槍是一種將焊槍與吸（xī）風吸嘴組成一起的（de）電焊焊接裝置。吸（xī）塵焊槍的實際效果與移動式煙塵（chén）淨化器相同，即在焊接煙塵未蔓延前就將其吸進管路，有害（hài）物質可遠（yuǎn）離呼吸區，能（néng）合理（lǐ）預防焊（hàn）接煙塵對（duì）生產車間的汙染和對人（rén）體健康的損害。吸（xī）塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵淨化處理還需要配（pèi）備焊接煙塵淨化（huà）器（qì）。

除塵焊槍設（shè）計原理（lǐ）：除塵焊槍的吸風口與電焊焊接煙（yān）霧導致源距離較近，一（yī）般（bān）隻有（yǒu）幾厘米，因此抽風的實際效果較好。職工操作時（shí），隻要移動吸氣焊槍，吸嘴也就（jiù）同時移動（dòng），無（wú）需另外的動作，對（duì）許多較為複雜的結構件，其除（chú）塵實際效果作用是（shì）無法替代（dài）的。